螺旋輸送機輸送原理及使用

螺旋輸送機輸送物料的原理基本可以分為三種：重力滑下法，推擠法，離心誘導法。重力滑下法的原理是螺旋葉片的轉速比較低，螺旋輸送機內的物料受到重力的影響遠比離心力的影響大，由于螺旋的轉動，物料不斷沿螺旋面向下滑，于是產生軸向的位移，螺旋機基本上屬于此種原理。此種原理的螺旋機的填充系數值一般都小于0.5。因為充填過多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的攪動使它翻越螺旋軸落下，并不能獲得大的軸向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不能用于垂直螺旋或傾斜角較大的向上輸送情況?；路ㄔ?，雖然廿值小，輸送能力低，但物料處于輕松散的自由滾落的狀態，較少受到擠壓，適用于易結塊、磨琢性大的物料。當采用標準螺旋時，不但能保持較快的滑下速度，并且對傾斜輸送有的適應能力（傾角一般在20°以內）。

推擠法：此法用于倉底的卸料輸送螺旋，物料經常充滿螺旋，顆粒物料受到的靜壓較大，每粒物料本身的重力遠小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母，螺旋起螺釘似的作用，只要螺母不轉動（或轉動較慢），利用螺釘的旋轉，就可以使螺母沿軸向移動，倉底卸料螺旋常采用變節距螺旋，在出口端的節距較大。

螺旋輸送機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決定條件之一，其在使用地點安裝妥善地進行并滿足本技術條件的要求。

螺旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎應能地支撐輸送機并不因地基過小而發生螺旋輸送機的下沉和額外的變化，螺旋輸送機在運轉時有足夠的穩定性。

螺旋輸送機在安裝以前將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應接連平整，密和，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合下表規定，小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙，按用戶要求制作。

螺旋輸送機各中間懸吊應軸承應地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯接后螺旋轉動均勻，不得有被卡住現象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以各吊軸同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合下表規定。

螺旋輸送機主軸與減速電機軸的同軸度應符合GB1184-80。輸送機的各底座在機殼裝妥善后，均應使之著實后再擰緊地腳螺栓。所有聯接螺釘均應擰緊至的程度。進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體的軸線平行，與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。

螺旋輸送機裝妥以后，應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則加足之，其后始能進行無負荷試車，在進行連續4小時以上的無負荷試車以后，應檢查螺旋式輸送機裝配的正確性，如果發現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再行運轉，直至處于良好的運行狀態為止。

螺旋輸送機運轉應平穩，緊固件無松動現象。運轉2小時后，軸承溫度不大與30℃，潤滑密封良好。減速器無滲油，無異常聲，電器設備，聯軸器?？蛰d運轉時功率不應超過額定功率的30%。