鍋爐除塵器的普遍應用與操作規程

鍋爐除塵器普遍應用在現實生活中，燃煤鍋爐生產過程中會產生大量含小火花的細小灰塵，這些灰塵在污染空氣的同時對人體也造成很大的傷害，需要及時處理。鍋爐除塵器是一款用于此設備上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害，減少除塵器的使用壽命，特此在除塵器進風口前安裝一臺阻火器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進入除塵器過濾。

燃煤鍋爐除塵器需要使用很高的耐溫材料制作，因為其在生產過程中產生大量火花在空氣中，為防止除塵器因溫度過高產生內燃，有需要在除塵器前方加一小型阻火器，來擊碎小型火花至其分散并破滅?；覊m再經過除塵器過濾，排放新鮮空氣。

除塵器的未來發展趨勢：

一、向除塵與氣體污染物凈化一體化方向發展。

二、重視除塵機理及理論方面。

三、向高度自動化控制發現發展。

四、鍋爐除塵器設備加注重高速節能型。

五、發展處理大煙氣量的除塵設備，例如工業大型化電除塵器和布袋多用除塵器。

六、著重提升現有高速除塵器的性能，如日本的履帶式集塵。

七、發展新型除塵設備，如寬間距或脈沖高壓除塵器，環形噴吹布袋除塵器，順氣流噴吹，特別波清灰布袋除塵器，帶電水滴濕式洗滌器，帶電布袋除塵器等。

鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵效果好。

在鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。

一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

鍋爐除塵器的操作規程：

一、除塵器的清灰問題在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統投入運行。

二、檢查除塵器設備，確認旁路門關閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。

三、鍋爐除塵器在啟動撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

四、鍋爐除塵器除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關閉旁路系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

五、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。